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Verbundprojekte

Unterschiedlichste Themenschwerpunkte werden angeboten

Ihr Ansprechpartner: Sandra Wagner

Verbundprojekte

Projekttreffen Projekttreffen

Das Kunststoff-Institut bietet bereits seit über 15 Jahren Verbundprojekte zu den unterschiedlichsten Themenschwerpunkten an. Innerhalb der Laufzeit eines Verbundprojekts, welche zwischen 1-3 Jahren liegen kann, werden sowohl grundlegende als auch firmenspezifische Aufgabenstellungen bearbeitet und praxisgerechte Lösungen den teilnehmenden Firmen zur Verfügung gestellt.

Interessierte Unternehmen können häufig auch während der Laufzeit noch einsteigen und sich an der gemeinsamen Entwicklung von Produkten und Verfahren beteiligen.

Allen Projekten liegen die 'Projektvereinbarungen zu Verbundprojekten
am Kunststoff-Institut Lüdenscheid' zugrunde, die über die Download-Tipps am Fuß dieser Seite im PDF-Format einzusehen sind.

Mitgliedsfirmen des Trägervereins profitieren von Preisnachlässen bei Projektbuchungen, beachten Sie dazu auch den Querverweis am Ende der Liste.

Finden Sie Projekte zu Themen, die für Ihre Belange von Interesse sind.

Jetzt finden!
 

Geplante Projekte

KuGlas 2
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Durch die Verbindung von Kunststoff und Glas können Vorteile, wie die hohe Kratzfestigkeit und gute Chemiekalienbeständigkeit von Glas, mit der hohen Designfreiheit des Kunststoffs kombiniert werden. Neben den hervorragenden optischen und chemischen Eigenschaften bietet Glas weiter eine absolute Cremebeständigkeit und eine wesentlich höhere Gebrauchstemperatur wie vergleichbare Kunststoffverscheibungen.

Darüber hinaus ist Glas ein „Echtwerkstoff“, der bei den eingesetzten Produkten im Sichtbereich, diese als hochwertig erscheinen lässt. So sind beispielsweise im oberen Preissegment die Fronten von Lichtschaltern und die Displays von Mobiltelefonen mit Echtglasausstattung erhältlich		  06/2012 bis 05/2014
 Projektleiter
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2K Hybridtechnik
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Der Projektname steht für das feste und dichte Verbinden von teilkristallinen Kunststoffen im Mehrkomponentenspritzguss.

Das Verbundprojekt sattelt auf die bereits durchgeführten Hybridprojekte auf, bei denen sich intensiv mit dem mediendichten Verbund zwischen Kunststoff und Metall auseinander gesetzt wurde.

Die Schwerpunkte des Anschlussprojekts werden die Verbundhaftung von Vor- und Hauptumspritzung teilkristalliner Kunststoffe sowie die serienbegleitende Dichtigkeitsprüfung sein.

Grundlage dieses Projektes sind die Ergebnisse aus den vorherigen Verbundprojekten, diese zeigen, dass zur Realisierung eines mediendichten Verbundes an Hybridbauteilen eine Betrachtung beider Fügepartner sowie der Prozesstechnik notwendig wird. Hierbei sollten die entsprechenden Einflussfaktoren und Optimierungsrichtungen bereits in der Produkt- und Prozessentwicklung

bekannt sein und beachtet werden. Eben hier setzt das Verbundprojekt an.		  03/2012 bis 02/2014
 Projektleiter
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Evakuierung von Spritzgießwerkzeugen 2
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Im Projekt werden neben den Aufgabenstellungen der Projektteilnehmer, Möglichkeiten untersucht, bestehende und neue Werkzeuge auf die Vakuumtechnologie umzurüsten. Hierdurch soll eine Steigerung der Formteilqualität und eine Verbesserung der Prozesssicherheit erreicht werden. Ziel des Projektes ist es, die Teilnehmer in der Lage zu versetzen, die Möglichkeiten und die Grenzen der Vakuumtechnologie abzuschätzen und selbstständig anzuwenden. Ferner soll das Projekt die Fragen nach dem notwendigen Vakuum zur Beseitigung der jeweiligen Problemstellung, der „Schnittstelle“ zwischen Kavität und Vakuumpumpe, der notwendigen Werkzeugabdichtung und der Bezugsquellen der jeweiligen Peripherie beantworten.

  03/2012 bis 02/2014
 Projektleiter
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Oberflächenbehandlung von Kunststoffformteilen 8
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Das Kunststoff-Institut bietet ab März 2012 erneut die Teilnahme an dem Firmenverbundprojekt Oberflächenbehandlung von Kunststoffformteilen an. Dieses Projekt läuft seit 1997 erfolgreich mit verschiedensten Schwerpunkten und zuletzt 30 Firmen und wird im März 2012 zum achten Mal mit den folgenden Themenschwerpunkten angeboten.

  • Expertensystem - Auswahl von Oberflächenverfahren
  • UV-härtende Lacksysteme
  • Digitaldruck - direkt und Folien Hinterspritzen


Die weiteren, umfangreichen Projektleistungen entnehmen Sie bitte der Projektskizze. Für erläuternde Informationen stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung.		  03/2012 bis 02/2014
 Projektleiter
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Optische Technologien 3
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Das Projekt „Optische Technologien III“ bietet eine sehr gute Möglichkeit, die Herausforderung „wirtschaftliche Herstellung optischer Präzisionsbauteile“ erfolgreich anzugehen und die immensen Marktchancen zu nutzen. Durch die Erarbeitung einer breiten Wissensbasis bietet das Projekt weiterhin auch eine gute Entscheidungs- und Diskussionsgrundlage, welche der zur Verfügung stehenden Messtechniken, Werkzeug- und Fertigungskonzepte zur Erfüllung der Bauteilfunktionen und Qualitätsanforderungen einzusetzen sind.

  03/2012 bis 02/2014
 Projektleiter
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Ausschussminimierung bei der Lackierung von Kunststoffen
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Die heutige Lackiertechnik unterliegt gerade in den letzten Jahren einem hohen technischen Wandel.



Die modernen Lacksysteme sollen immer mehr Anforderungen und Eigenschaften erfüllen. Dabei stehen hochglänzende Oberflächen derzeit bei Verbrauchern voll im Trend: Kaffeemaschinen, Automobilteile oder

Fernsehgehäuse in „Piano Black“-Optik sind schwer gefragt.



Doch Lackierexperten wissen, wie aufwändig und kompliziert die fehlerfreie Lackierung solcher Oberflächen auf Kunststoff und anderen Substraten ist. Für Lackierexperten eine hohe Kunst – insbesondere, weil schon geringste Mengen an Staub- und Schmutzpartikeln zu einer deutlichen Pickel- und Kraterbildung beitragen.

Um die in der Regel enorm hohen Ausschussquoten zu senken, bietet das Kunststoff-Institut dazu ein neues Verbundprojekt an, in dem die praktische Reduzierung der Ausschusszahlen bei der Lackierung von Kunststoffen

realisiert werden soll.

Zur Unterstützung werden zusätzlich die Ergebnisse aus einem geförderten Projekt, welches sich mit der Ausschussminimierung bei Piano-Black Oberflächen beschäftigt hat, mit ins Projekt einfließen.		  02/2012 bis 01/2014
 Projektleiter
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Rezyklateinsatz in der Kunststoffverarbeitung
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Die natürlichen Ressourcen werden knapp und damit teuer. Grund genug für das Kunststoff- Institut, ein neues Verbundprojekt „Rezyklateinsatz in der Kunststoffverarbeitung“ aufzulegen. Die Aufbereitung und Wiederverwertung von Produkten gewinnt über alle Branchen hinweg – und in besonderer Weise für die Kunststoff-Verarbeiter – wachsende Bedeutung. Dabei spielen längst nicht mehr allein Umweltgesichtspunkte eine Rolle.

Vielmehr gewinnen ökonomische Gesichtspunkte zunehmend an Einfluss: Die Branche hat erkannt, dass gerade in Zeiten schwieriger Materialverfügbarkeit die Wiederverwertung einen wirtschaftlich sinnvollen Weg darstellt. Allein: Vielen Unternehmen fehlt in der Praxis die nötige Erfahrung sowohl mit geeigneten Qualititätsprozessen als auch mit dem strategisch gezielten Einsatz von Materialien umzugehen.

Deshalb wird sich das Projekt ganz gezielt den Fragen widmen, welche Recyclingprozesse überhaupt sinnvoll sind, welche Materialien für eine Zweitverwertung genutzt werden können, wie sie aufbereitet werden müssen, welchen Qualitätskriterien sie unterliegen oder wie sie gegebenenfalls optimiert werden können.

Das Verbundprojekt soll der Grundlagenvermittlung über Materialien und deren effizienten Einsatz dienen, andererseits aber auch praktische Hinweise für die Umsetzung in der Produktion von der Beschaffung bis hin zu den nötigen Parametern bieten. Ein wichtiger Aspekt wird die Betrachtung des Themas aus der Sicht des Qualitätsmanagements sein. Interessant ist es allemal für Unternehmen, die den Materialeinsatz optimieren wollen.		  12/2011 bis 05/2013
 Projektleiter
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Rüst- und Zykluszeitreduzierung
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Zunehmender Kostendruck und steigende Anforderungen an Durchlaufzeiten und die Qualität erfordern mehr Produktionseffizienz. Um im globalen Wettbewerb bestehen zu können, müssen Produkte immer schneller auf den Markt gebracht werden – bei höherer Variantenvielfalt, Verkürzung der Produktlebenszyklen, Anwendung neuer Prozesstechnologien, sinkenden Losgrößen, mehr Sortenwechsel und höheren Rüstkosten. Mit dem Projekt „Rüst- und Zykluszeitoptimierung in der Spritzgießverarbeitung“ unterstützt das Kunststoff-Institut die Industrie bei der Optimierung von Rüststrategien in der Spritzgießfertigung. Die Tätigkeiten des Rüstprozesses sind zumeist mit einer nicht wertschöpfenden Stillstandszeit der Fertigungsanlagen verbunden. Grund genug, die Konzepte zur Rüsttätigkeit hinsichtlich möglicher Sparpotenziale kritisch zu hinterfragen. Die Vorgehensweise erfordert ein ganzheitliches Rüstmanagement. Ziel der Zykluszeitoptimierung ist die Reduktion der Fertigungszeit bei gleich bleibender Qualität, was eine deutliche Kosteneinsparung bedeutet. Durch eine systematische Vorgehensweise mittels statistischer Methoden wird sichergestellt, dass zusätzliche Kosten durch unnötige oder doppelte Versuche vermieden werden. Ziel des Projektes ist es, die diskutierten Rüst- und Zykluszeitoptimierungen an Produkten der Teilnehmer zu übertragen. Hierzu sind mehrere vor Ort Termine geplant, die die Unternehmen nach Abschluss befähigen entsprechend zukünftige Umsetzungen selbstständig umzusetzen.  11/2011 bis 10/2013
 Projektleiter
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TSGPro
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Materialeffizienz ist einer der Schlüssel für die Zukunft der Branche.

Der „Thermoplastschaumspritzguss“, Thema eines neuen und auf zwei Jahre angelegten Verbundprojekts ab Mitte 2011, bietet besondere Chancen in diesem Feld. Bei allen Schäumtechniken ist das Prinzip das gleiche: Ein Thermoplast wird mit einem Treibgas beladen, in die Kavität eingespritzt und schäumt dort auf. Zentraler Vorteil sind die Gewichtsreduzierung und Materialeinsparung, die in Branchen wie dem Fahrzeug- oder Flugzeugbau vorteilhaft sind.

Auch wenn das Grundprinzip das gleiche ist – die Verfahren sowie die Möglichkeiten und Grenzen unterscheiden sich erheblich und bedürfen eines entsprechend breit gefächerten Know-hows.

Hinzu kommen weitere Herausforderungen des Kunden, wie beispielsweise schlierenfreie, lackierte oder galvanisierte Oberflächen an geschäumten Bauteilen.

Vor diesem Hintergrund soll das Projekt dazu beitragen, mögliche Fragestellungen entlang der gesamten Prozesskette zu beantworten. Eine Treibmittelrecherche samt Aufbau einer Treibmittel-Datenbank gehört ebenso zu den geplanten Inhalten wie die Durchführung von Praxistests beispielsweise zur Beleuchtung der mechanischen Eigenschaften von geschäumten Materialien. Thematiken wie die Optimierung der Verfahrensparameter, die Viskositätsreduzierung durch das Schäumen, ein Vergleich der unterschiedlichen Verfahren, Unterschiede in der Ausbildung der Schaumstruktur sowie die Erstellung einer Kalkulationsgrundlage münden in ein Projekthandbuch als Grundlage für die eigene TSG-Fertigung.		  11/2011 bis 10/2013
 Projektleiter
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Laufende Projekte

2. Projekt Antibakterielle Oberflächen - Unterschiedliche Systeme und ihre Wirksamkeit
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
  • Auswahl und Bewertung neuer antibakterieller Wirkstoffe, wobei kupferhaltige, silberhaltige und organische Wirkstoffe betrachtet werden
  • Untersuchungen an weiteren antibakteriell modifizierten Kunststoffen und Lacken, in Abstimmung mit den Projektteilnehmern
  • Durchführung von Materialprüfungen vor dem Hintergrund spezieller Anforderungen an die Alterungsbeständigkeit und Untersuchung der Interaktion der Wirkstoffe mit weiteren Additiven
  • Durchführung von Wirksamkeitsprüfungen an ausgewählten Proben
    • - Beurteilung der Wirksamkeit nach der künstlichen Alterung
  • Untersuchung möglicher Maßnahmen zur Qualitätssicherung antibakteriell ausgerüsteter Produkte, die nicht auf die direkte Wirksamkeitsprüfung zurückgreifen
  • Untersuchung innovativer, kostengünstiger Verfahren zur Herstellung antibakterieller Oberflächen
  04/2011 bis 03/2013
 Projektleiter
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Umspritzen von Rundleitern 2
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Innerhalb dieses Verbundprojektes wird das dichte Umspritzen von Rundleitern bearbeitet. Die Ergebnisse des vorangegangenen, ersten Projektes stellen dabei die Grundlage für die weitere Versuchsplanung dar. So soll der Einsatz von umspritzten Dichtungen geprüft werden, um die Gesamtperformance von chemisch unähnlichen Materialien weiter zu steigern.

Ferner sollen unter Praxisbedingungen prozessstabile Umspritzungen realisiert werden, um die Gratbildung, Verquetschung und eine optimale Nachdruckübertragung zu gewährleisten.		  04/2011 bis 03/2013
 Projektleiter
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6. Projekt Einstieg in die Medizintechnik für Kunststoffverarbeiter - Zugang zu einem Wachstumsmarkt

Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
  • Qualifizierungsnormen (Produkt, Prozess, Mitarbeiter etc.)
  • Produktrichtlinien/gesetzliche Anforderungen
  • Produktionsbedingungen
  • Sterilisation/Verpackung
  • Schmiermittelfreie Fertigung
  • EMV-Abschirmung
  • Prüftechnik
  • Materialauswahl
  • Mitarbeiterqualifikation


Ergänzend werden diesmal vor allem auch technische Innovationen vorgestellt und in der Gruppe vertieft – so insbesondere Hybridtechniken, etwa die aus anderen Feldern bekannte Verbindung von Kunststoff und Metall, die bei vielen Produkten wachsende Bedeutung gewinnt

  03/2011 bis 09/2012
 Projektleiter
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Betriebssicheres Werkzeug durch Einsatz von Oberflächenschichten - Schmiermittelfreie Fertigung 2
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Schwerpunkte des Projektes sollen die Vermittlung von Grundlagen der Beschichtungstechnologie, die Erarbeitung von Lösungen für die schmiermittelfreie Werkzeugtechnik, sowie die Erstellung eines elektronischen Leitfadens sein.

Zusammengefasst ergeben sich folgende Projektschwerpunkte:

  • Untersuchung von Schichtsystemen beiHochtemperaturanwendungen
  • Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen
  • Einfluss der Oberflächengüte der Trägermaterialien auf die Standzeit der Beschichtung
  • Tragfähigkeit der Beschichtungen auf bestehenden Al,- CU, -Legierungen und vergüteten Stählen
  03/2011 bis 02/2013
 Projektleiter
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Erzeugung von Designoberflächen III
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
  • Optimierung von Glanzgraden, Design und Struktureindrücken bei Produkten
  • Reduzierung von Reibungsverlusten in Produktionsabläufen
  • Beleuchtung von Grundlagentechniken und Beschichtungssystemen insbesondere neue Methoden wie Lasertechnik
  • Charakterisierung und Prüfung von Designoberflächen
  • Veränderte Prüfkriterien, neue Messsysteme und Software
 02/2011 bis 01/2013
 Projektleiter
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Hinterspritzen von Dekorwerkstoffen III
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Das stoffschlüssige Hinterspritzen von metallischen Blechen mittels eines Thermoplasten im Spritzguss ist heute, mit dem Wissen über geeignete Werkstoffpaarungen (Metall, Kunststoff und Haftvermittlersystem), serientechnisch umsetzbar und wird in vielen Anwendungsfeldern bereits erfolgreich praktiziert. Ziel ist dabei, eine hochwertige, metallischen Oberfläche mit einer entsprechenden Haptik hochfest mit dem Hinterspritzwerkstoff zu verbinden. Dieser Aspekt war Schwerpunkt des letzten Verbundprojekts. Der Vollständigkeit halber wird erwähnt, dass der aktuelle Leitfaden mit allen Ergebnissen an die neuen Teilnehmer ausgehändigt wird und als Grundlage für die neuen Projektpunkte dasteht.



Ziel weiterer Untersuchungen ist es, Strukturen, Symboliken, etc., die sich im Spritzgießwerkzeug befinden, auf die ebene Blechoberfläche zu übertragen. Hierzu müssen Grundlagen geschaffen werden, um die Möglichkeiten und Grenzen der Umformung durch den Prägevorgang aufzuzeigen.



Darüber hinaus sollen weitere Hinterspritzmaterialien, wie bspw. Drahtgewebe, Stein, Keramik und andere designtechnische Werkstoffe untersucht werden. Aufgrund der chemischen Unähnlichkeit beim Hinterspritzen der Dekore müssen hierbei durch Praxisversuche (Einsatz von Haftvermittlern in Form von Folien, Primern etc.) die Voraussetzungen für technische verwertbare Verbünde geschaffen werden.

  01/2011 bis 12/2012
 Projektleiter
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Einsatz nachhaltiger Materialien - Technische Anwendungen biobasierter Werkstoffe -
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Projektschwerpunkte:

  • Marktrecherche – Ermittlung oder Bereitstellung von Informationsquellen, Datenbanken, Studien etc.
  • Beurteilung der Materialien im Hinblick der spritzgießtechnischen Verarbeitung
    • - Materialvorbereitung
    - Plastifizierung
    - Fließverhalten
  • Konstruktive und Werkzeugtechnische Betrachtung
  • Analyse und Bestimmung von Werkstoffeigenschaften (z.B. Schwindung und Verzug)
  • Durchführung von Materialprüfungen vor dem Hintergrund spezieller Anforderungen aus den verschiedenen
    • Industriebereichen – so etwa Geruchsprüfungen, Fogging, Alterungstest (Sonnensimulation, Bewitterung, Klimalagerung etc.)

  • Durchführung ausgewählter Oberflächen- und Dekorverfahren zur Klärung der Umsetzungsmöglichkeiten
    • - Untersuchung und Charakterisierung von Oberflächeneigenschaften (z.B. Kratzfestigkeit, Rauigkeit, Farbe, Oberflächenenergien)
  07/2010 bis 01/2012
 Projektleiter
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Symbol-/Ambientebeleuchtung mit Kunststoffen
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Das Projekt richtet sich an Unternehmen, die sich mit lichttechnischen Anwendungen zur Symbol- oder Ambientebeleuchtung beschäftigen und Neuentwicklungen planen (z. B. Automotive, Consumer Healthcare, Telekommunikation, Schalterindustrie, Weiße Ware, etc.) sowie an Anbieter von lichttechnischen Systemen.  06/2010 bis 05/2012
 Projektleiter
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KuGlas Kunststoff-Glasverbindungen
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Innerhalb des Verbundprojekts soll das Umspritzen von Glas mit Kunststoff untersucht werden. Nachfolgend sind die Arbeitspunkte in Kurzform gelistet:



Einführung „Werkstoff Glas“

  • Eigenschaften von Glas
  • Geometrische Möglichkeiten und Limits
  • Freiformflächen
  • Welches Glas für welche Anwendung
  • Kratzfestigkeiten
  • Toleranzen
  • Umformen und Bearbeiten
  • Dünngläser


Voraussetzung an die Kunststoffkomponente

  • Kunststoff - Materialauswahl
  • Mögliche Haftung zur Glaskomponente
  • Haftungsmodifizierte Kunststoffe
  • Einsatz von Haftvermittlern


Voraussetzung an das Spritzgießwerkzeug

  • Fixieren und Halten der Gläser im Werkzeug
  • Schutz vor Glasbruch
  • Umspritzen von Flachgläsern
  • Umspritzen von Freiformgläsern
  • Abfangen der Glastoleranzen


Praxisuntersuchungen

  • Erstellen eines Versuchswerkzeugs
  • Realisierung eines Demonstrators
  • Haftungsuntersuchungen
  • Dauerversuche
  • Bauteilprüfungen gemäß ausgesuchter Teilnehmeranforderungen
  • Materialkombinationen
  • Werkzeugabstimmung in Abhängigkeit der Glastoleranzen und -eigenschaften
  05/2010 bis 04/2012
 Projektleiter
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Ausschussminimierung an galvanisierten Kunststoffteilen 2
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
  • Umfangreicher Know-How Gewinn über Einzelprozesse, Einflüsse und Zusammenspiel bei der Herstellung von galvanisierten Kunststoffen - dadurch:
  • Ausschussminimierung
  • Robustere Prozesse
  • Fehlervermeidung
  • Sicherere Prozessplanung
  • Anwenden einer schnellen Methodik zur Analyse von Schadensursachen
  • Wettbewerbsvorteile durch die Entwicklung von innovativen Produkten mit neuen Designs durch bisher nicht genutzte, kostengünstige Techniken
  • Interdisziplinärer Erfahrungsaustausch mit Unternehmen aus anderen Branchen und Möglichkeiten
  03/2010 bis 02/2012
 Projektleiter
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Optische Technologien 2
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
  • Praktische Versuche mit einem Spritzgießwerkzeug für optische Bauteile
  • Zwei bis drei Projekttreffen und Seminare pro Jahr für ein bis zwei Personen pro Unternehmen (Teilnehmer können wechseln)
  • Gemeinschaftsuntersuchungen zu den Projektinhalten
  • Zugang zum geschützten Bereich
  • Elektronischer Leitfaden zu den Ergebnissen
  02/2010 bis 08/2011
 Projektleiter
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Oberflächenbehandlung von Kunststoffformteilen 7
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
  • Herstellung kratzfester, hochglänzender Oberflächen durch Veränderung der tribologischen Eigenschaften
  • Nutzbarkeit von Fahrzeugfolien für das automatisierte Kaschieren von 3D-Oberflächen
  • Erzeugung von Oberflächen mit Echtmaterialien durch Hinterspritzen von z.B. Carbon, Holz, Textil und Leder
  • Recherche nach möglichen Sonderverfahren und speziellen Materialien
  11/2009 bis 10/2011
 Projektleiter
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Abgeschlossene Projekte

Umspritzen von Metallteilen V
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Innerhalb des Projektes soll die Herstellung mediendichter Verbünde durch speziellen Umspritzmaterialen und die Umspritzung von elektronsichen Bauteilen bearbeitet werden.  07/2009 bis 04/2011
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Medizintechnik V
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Produkte für die Medizintechnik gewinnen zunehmende Bedeutung für die Kunststoff-Industrie. Die Anforderungen an die Qualität dieser Produkte unterliegen freilich besonders hohen und differenzierten Anforderungen.

Zur Behandlung der besonderen Problemstellungen bietet das Kunststoff-Institut Lüdenscheid das Firmengemeinschaftsprojekt zum Thema "Einstieg in die Medizintechnik für Kunststoffverarbeiter" an.		  06/2009 bis 12/2010
 Projektleiter
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Umspritzen von Rundleitern
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Das Verbundprojekt, hat das Ziel zwischen den Mantel des Rundleiters und thermoplastischen Umspritzmaterialien einen mediendichten und festen Verbund zu erzielen. Dies soll in Abhängigkeit verschiedener praxistauglicher Vorbehandlungsmethoden und speziell modifizierten Umspritzmaterialien erfolgen. Die Untersuchungen werden mit Hilfe eines Versuchswerkzeuges durchgeführt. Entsprechend hergestellte Bauteile werden in Abhängigkeit von Bauteilstressungen mit Hilfe der Differenzdruckmessung auf ihre Dichtigkeit bewertet. Die Vorteile des Messverfahrens liegen unter anderem in der schnellen Prüfung und das die Dichtigkeit in Form von Leckraten ermittelt werden kann, sodass die Performance einer jeden Versuchsreihe effektiv auf Ihre Wirksamkeit bewertet werden kann.  03/2009 bis 02/2011
 Projektleiter
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Schmiermittelfreie Fertigung
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Eigenschaften von Gleitschichten; Kriterien zur Schichtauswahl/Stahlauswahl; Durchführung von praktischen Versuchen; Werkzeugkonstruktive Voraussetzungen; Praktische Versuche zur Erprobung von Schichteigenschaften; Kosten/Nutzen von Gleitschichten im Vergleich zu konventionellen Schmiersystemen; Maßnahmen zur vorbeugenden Instandhaltung (Dokumentation/BDE-Systeme)  01/2009 bis 12/2011
 Projektleiter
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Hinterspritzen von Metallteilen II
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Verfahrenstechnische Möglichkeiten zur Optimierung der Haftfestigkeit zwischen Kunststoff und Metall; Marktübersicht für stanztechnisch umformbare Haftvermittlersysteme; Marktübersicht über Coil-Coater; Alternative Primersysteme zum Coil-Coating; Prägungen der Bleche im Spritzgießwerkzeug; Tag- / Nachdesign; Mögliche Designvarianten der Blechoberflächen;  11/2008 bis 10/2010
 Projektleiter
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Antibakterielle Oberflächen
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Ziel des vom Kunststoff-Institut neu aufgelegten Verbundprojektes ist es, neben der Wirksamkeit der verschiedenen Systeme auch Fragen zu den Applikations- und Modifizierungsmöglichkeiten zu klären. Innerhalb von Versuchen sollen verschiedene Verfahren umgesetzt und bewertet werden. Neben der Lackiertechnik sind vor allem Verfahren zu nennen, die ohne einen weiteren, nachgeschalteten Prozess zum Ziel führen. In diesem Zusammenhang sind z.B. das FIM (Film Insert Molding) oder auch die Möglichkeit der Materialaufbereitung durch Eincompoundieren von Wirksystemen zu erwähnen. Definierte Prüfungen und Alterungstest sollen Aufschluss über die Langzeitwirkung und der Konformität mit weiteren Anforderungen dieser Systeme geben. In diesem Zusammenhang wird ebenfalls der mögliche Einfluss auf die Polymermatrix überprüft.  09/2008 bis 08/2010
 Projektleiter
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Erzeugung von Designoberflächen II
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Konstruktive Grundlagen zur Vermeidung von Glanzunterschieden; Neue Erzeugunsmöglichkeiten für Strukturen und Nanostrukturen; Neue Oberflächen- und Schichttechnologien; Untersuchung von Materialeigenschaften und deren Einfluss auf den Glanzgrad und die Kratzfestigkeit; Werkzeugtechnische Einflüsse auf Strukturen; Charakterisierungs- und Prüfmöglichkeiten von Oberflächen; Möglichkeiten zum Schutz von Designflächen vor Verschleiß und Beschädigung;  06/2008 bis 05/2010
 Projektleiter
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Rapid Tooling II
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Stundenpool zum Erstellen von LaserCUSING-Einsätzen für die teilnehmenden Projektfirmen  06/2008 bis 05/2011
 Projektleiter

Sensortechnik
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Innerhalb des Verbundprojekts wird das Vergießen von empfindlichen Komponenten mit thermoplastischen und duroplastischen Systemen behandelt – samt richtiger Auswahl einer Vergussmasse und deren Prozesstechnik. Dabei wird auch der nachträgliche partielle Verguss zur Steigerung der Dichtigkeit eines Gesamtsystems und der Prüfung derer betrachtet. Dieses Projekt richtet sich an diejenigen, die: sich einen Überblick oder einen Einstieg in die Technologie verschaffen möchten, diese Technologie bisher „nur“ eingekauft haben, zukünftig eine eigene Fertigung aufbauen möchten.  05/2008 bis 10/2009
 Projektleiter
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Spritzgießsimulation
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Einfluss auf die Ergebnisgenauigkeit (Materialdaten und Materialdatenaufnahme / Datenaufbereitung / Schnittstellenproblematik / Netzgenerierung); Ergebnisinterpretation; Anwendungsgrenzen (z. B. Voreileffekte); Benchmark von Spritzgießsimulationssoftware (Moldflow/Moldes3D/CADMOULD/ Sigmasoft3D/ SIMPOE); Kostenbetrachtung  05/2008 bis 04/2009
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Metal Injection Moulding
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Einführung in die Grundlagen der Metal Injection Moulding Technologie; Technologieentscheidung (ab wann rechnet sich MIM? Make-or-buy-Ent­scheidungen); Voraussetzung zur Herstellung von Se­rienbauteilen; Überblick der Materialien und deren Verarbeitung, beispielsweise in Abhän­gigkeit des Bindersystems; Konstruktionsrichtlinien für Werkzeug und Artikel; erreichbare Toleranzen; Optimieren des Verfahrensprozesses durch Einsatz innovativer Temperierung, Möglichkeiten zur Gratvermeidung, etc.; Ermittlung von Materialkennwerten an den von den Teilnehmern zwei meist genannten Werkstoffen; Möglichkeiten der Simulationsberech­nung; Qualitätssicherungsmaßnahmen (Wareneingangsprüfung, serienbegleitende Qualitätssicherung, etc.); Regelmäßige Projekttreffen und Schulungen im Vierteljahresrhythmus; Zugang zum geschützten Bereich; Erstellung eines Leitfadens  04/2008 bis 03/2010
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Medizintechnik IV
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Vermittlung von spezifischem Know-how an den Hersteller von Produkten für die Medizintechnik: gesetzliche Anforderungen, Materialauswahl und medizinische Prüfungen, Qualifizierungs- und Validierungsprozedur von Produkten/Prozessen/Anlagen, Vorstellung und Auswahl geeigneter Produktionsverfahren, Einbeziehung externer Know-how-Träger, GMP, Erstellung einer Produktakte, Erarbeitung des Risikomanagements nach DIN 14971  03/2008 bis 08/2009
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Oberflächenbehandlung von Kunststoffformteilen 6
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Schwerpunkte: Easy-to-clean und Antifingerprint-Systeme, IMC im Spritzguß, Praktische Vergleichsprüfung an beschichteten Werkzeugen, Up-date OT-Datenbank  10/2007 bis 09/2009
 Projektleiter
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Ausschussminimierung an galvanisierten Oberflächen
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Findung von kausalen Zusammenhängen zwischen Spritzguss und Galvanik, Schadensanalysen und Durchführung von Prozessaudits,

Konstruktion; Empfehlungen zu Qualifizierungs- und QS-Prüfungen für die Einzel-Prozessschritte; Qualitätsprüfungen zur frühzeitigen Identifizierung von Fehlern; Empfehlungen zu grundlegenden Qualitätsvereinbarungen für Neuprojekte; Fehleridentifizierung, Fehleranalyse und Fehlervermeidung;		  06/2007 bis 05/2009
 Projektleiter
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Spannungsrisse
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Innerhalb des Projektes werden nachstehende Aspekte näher beleuchtet und bearbeitet: Untersuchung der Einflussgrößen zur Reduzierung hoher Abkühleigenspannungen im Formteil; Formteilkonstruktion; Werkzeugtechnik; Verfahrenstechnik; Auswahl und Bewertung geeigneter Prüfmethoden zur Beurteilung möglicher Spannungszustände; Prüfmethoden zur vergleichenden Beurteilung der Spannungsrissbeständigkeit unterschiedlicher Materialien; Prüfmethoden zur Beurteilung des Spannungshaushaltes innerhalb eines Artikels; Auswahl und Erprobung von Spannung reduzierenden Maßnahmen (so unter anderem Warmlagerung oder Änderung der Materialmodifikation)  06/2007 bis 05/2009
 Projektleiter
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Optische Technologien
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Im Rahmen des Projekts "Optische Technologien" sollen die Anforderungen und verschiedenen Einflussgrößen an bzw. auf den Fertigungsprozess untersucht und bewertet werden. Ferner werden Themen aus dem Bereich "Messtechnik" für optische Bauteile bearbeitet. Eine weitere Zielsetzung des Projekts ist es, das gesamte Verfahren zur Herstellung optischer Bauteile zu Untersuchen und wesentliche Einflussfaktoren des Materials, der Werkzeugtechnik, der Maschine und des Formgebungsprozesses auf die Qualität der Optiken zu erfassen. Dazu wurde, in Absprache mit den Projektteilnehmern, ein optisches Bauteil entwickelt, an dem die vielfältigen Einflussfaktoren untersucht werden können. Das Projekt spricht Unternehmen aus allen Branchen an, die sich intensiver mit dem Herstellen optischer Produkte auseinandersetzen, in die Produktion einsteigen wollen oder schon Erfahrungen gesammelt haben.  05/2007 bis 04/2009
 Projektleiter
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Umspritzen von Metallteilen IV
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Erstellen dichter Kunststoff-Metall-Verbünde durch: Einsatz unterschiedlicher Primersysteme, Variation der Umspritzmaterialien, Einsatz von Hotmelts, konstruktive Änderungen; Prüfen der Bauteile auf Dichtigkeit; Suche nach einer Alternative zum metallischen Stanzgitter;  01/2007 bis 12/2008
 Projektleiter
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Hinterspritzen von Metallteilen I
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Innerhalb des Projektes werden nachstehende Aspekte näher beleuchtet und bearbeitet: Vorversuche mit Hilfe eines Testspritzgießwerkzeugs; Untersuchung der von der Projektgemeinschaft gewünschten gängigen Kunststoffe und Metalle; Tests mit unterschiedlichen Primersystemen; Erarbeiten von Lösungen zum beschädigungsfreien Umspritzen von empfindlichen Einlegern mit Freiformflächen; Untersuchung der minimal zu hinterspritzenden Metalldicken, um keine Einfallstellen auf der Sichtseite zu erlangen; Vorversuche zur Entwicklung der Technologien bis zur Serienreife; Beleuchtung der Möglichkeiten/Grenzen zur Verformung/zum Beschnitt; Betrachtungen zur Realisierung von Tag-/Nachtdesigns; Regelmäßige Projekttreffen zur Absprache und Präsentation der Ergebnisse; Dokumentation aller Ergebnisse der Projektarbeit in Form eines elektronischen Leitfadens;  06/2006 bis 05/2008
 Projektleiter

Medizintechnik III
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
gemeinsamer Präsentationsauftritt / Messeauftritt / Messebesuch; Organisation eines „Medizintechnik-Tages“ am Kunststoff-Institut Lüdenscheid mit der Möglichkeit der Firmen- und Produktpräsentation eines jeden Teilnehmers; mehrere Projekttreffen, an denen Kunden, Marketing-Experten, Netzwerkvertreter und andere Kenner der Branche referieren; Weitere technische Wissensvermittlung unter Hinzuziehung externer Fachleute (Reinraumtechnik, Zertifizierung, Hygienemaßnahmen usw.)  05/2006 bis 11/2007
 Projektleiter

Keramische Werkstoffe
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Einfluss auf die Erhöhung der Abformgenauigkeit der Kunststoffoberfläche; Möglichkeiten und Grenzen der Herstellung und Bearbeitbarkeit von keramischen Werkstoffen; Dokumentation und Schulung der Projektteilnehmer im Umgang mit keramischen Werkstoffen;  04/2006 bis 03/2008
 Projektleiter

Gratfreie Verarbeitung
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Ziel dieses Projektes ist die Entstehung der Gratbildung bei der Herstellung von Formteilen prozesssicher und gleichzeitig kostengünstig zu vermeiden. Dazu soll das komplexe Einsatzverhalten flexibler Dichtelemente bei den verschiedenen Verarbeitungsverfahren wissenschaftlich durchdrungen und der industriellen Praxis zugänglich gemacht werden.

Hierzu müssen die Werkstoffe der flexiblen Dichtelemente u. a. ein ausreichendes Rückstellbestreben aufzeigen, sodass für die Werkstoffauswahl Metalle nicht in Betracht gezogen werden können. Demzufolge werden Kunststoffe für die Anwendung untersucht.

Bei der Vermeidung der Gratbildung ist es notwendig, gleichzeitig die Werkzeugentlüftung zu berücksichtigen. Die in der Kavität vorhandene Luft sowie eventuelle Reaktionsprodukte müssen sicher entweichen können. Daher ist ein weiteres wichtiges Projektziel durch neuartige Entlüftungstechnologien dieser Problemstellung entgegenzuwirken.



  03/2006 bis 02/2008
 Projektleiter

Werkzeugentlüftung
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Innerhalb des Projektrahmens sollen die Möglichkeiten und die Grenzen der Vakuumtechnologie bei der Spritzgussverarbeitung bestimmt werden. Im Vordergrund sind hier die Vermeidung von Formteilfehlern, Verbesserung der Oberflächenqualität und Ausschussmini  03/2006 bis 02/2008

Rapid Tooling I
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Um im internationalen Wettbewerb bestehen zu können, müssen die heimischen Spritzgießer und Formenbauer den Vorteil der Standortnähe und ihren Technologievorsprung voll ausnutzen. Damit auch kleine und mittelständische Firmen die Möglichkeit bekommen, eine hochpreisige Rapid Tooling-Technologie wie das „Laser Cusing“ ein zu setzen, startet das Kunststoff-Institut Lüdenscheid dieses Verbundprojekt. Die Projektlaufzeit wird zwei Jahre betragen. Die Projektteilnehmer werden während der Projektlaufzeit die verfahrentechnischen Möglichkeiten und Grenzen dieser Technologie kennen und nutzen lernen.  01/2006 bis 04/2008
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Oberflächenbehandlung 5
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Schwerpunkte: Neue Designs, Lackierhandbuch, Oberflächen-Datenbank II, Vergleich von Bedruckungsverfahren, partielle galvanisierung, Prüftechnik und Handbuch  09/2005 bis 08/2007
 Projektleiter

Die Induktive Erwärmung von Spritzgießwerkzeugen
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Schwerpunkt des Projektes soll die praktische Umsetzbarkeit der induktiven Beheizungstechnik für Spritzgießwerkzeuge sein; Eine detaillierte Prüfung hinsichtlich der werkzeugtechnischen Anforderungen; Recherche nach geeigneten Werkzeugwerkstoffen (induktiv nicht leitend) hinsichtlich der Anwendbarkeit in Spritzgießwerkzeugen; Prüfen der Wechselbeziehungen zwischen induktiven Parametern und der Oberflächentemperatur; Einfluss verschiedener Induktorformen; Exemplarische Umsetzung in ein Werkzeug mittels geeigneter Methoden (Handling, Integration ins  06/2005 bis 05/2007
 Projektleiter

Erzeugung von Designoberflächen I
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Werkzeug etc.); Unterstützung bei der Einführung der Ergebnisse in die Produktion der Projektteilnehmer  06/2005 bis 05/2007
 Projektleiter

Medizintechnik I
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Bei der Herstellung von Artikeln für den medizintechnischen Bereich entstehen in der Praxis zahlreiche Probleme / Vorgaben, wie z.B.: Qualifizierungsnormen (Produkt, Prozess, Mitarbeiter etc.), Medizinproduktrichtlinien (gesetzliche Anforderungen), Produktionsbedingungen, Sterilisation / Verpackung, schmiermittelfreie Fertigung, EMV - Abschirmung, Prüftechnik, Materialauswahl, Mitarbeiterqualifikation  03/2005 bis 02/2006
 Projektleiter

Umspritzen von Metallteilen III
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Untersuchungen zum stoffschlüssigen Verbund und flexiblen Dichtelementen  01/2005 bis 01/2007
 Projektleiter

Lotus Extrusion
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Auswahl möglicher Verarbeitungsverfahren; Überprüfung unterschiedlicher Kunststoffe auf die Möglichkeiten der Anwendbarkeit des Systems und der Eigenschaften; Ermittlung von Wechselbeziehungen zwischen Parametern und Oberflächeneigenschaften für die einzelnen Verarbeitungsverfahren; Definition von geeigneten Prüfmethoden für die Eigenschaft „selbstreinigend“; Detaillierte Prüfung der Eigenschaften von Bauteilen mit Lotus-Effect® (in Anlehnung an Standardnormen);  04/2004 bis 03/2006
 Projektleiter

Lotus Spritzguss
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Ziel des Gemeinschaftsprojektes am Kunststoff-Institut Lüdenscheid ist: Eine detaillierte Prüfung der Eigenschaften von Bauteilen mit Lotus-Effect® (in Anlehnung an Standardnormen), Überprüfung unterschiedlicher Kunststoffe auf die Möglichkeiten der Anwendbarkeit des Systems und der Eigenschaften, Definieren von geeigneten Prüfmethoden für die Eigenschaft „selbstreinigend“, gemeinsame Erstellung eines Versuchsplans zur serientechnischen Umsetzung, exemplarische Umsetzung in einem Werkzeug mittels geeigneter Methoden (Handling, Integration ins Werkzeug etc.), Unterstützung bei der Einführung der Ergebnisse in die Produktion der Projektteilnehmer  01/2004 bis 03/2006
 Projektleiter

Oberflächenbehandlung 4
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Schwerpunkte: Kosten-/Preisvergleich II; OT-Danbank I, Screening Nano- und Kratzfestlacke  09/2003 bis 08/2005
 Projektleiter

Umspritzen von Metallteilen II
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Erhöhung der Verbundfestigkeit und Dichtigkeit durch Einsatz von Haftvermittlersystemen auf metallische Einlegeteile  00/2003 bis 00/2005
 Projektleiter

Werkzeugoptimierung durch Oberflächen- und Schichttechnologien
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
 09/2002 bis 02/2004
 Projektleiter

Oberflächenbehandlung 3
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Schwerpunkte: Vorbehandlungsverfahren, FIM, Prüfung von Kratzfestigkeit  09/2001 bis 08/2003
 Projektleiter

Umspritzen von Metallteilen I
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Ermittlung Stand der Technik im Bereich Umspritzen von Einlegeteilen  00/2001 bis 00/2003
 Projektleiter

Oberflächenbehandlung 2
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Schwerpunkte: Folien hinterspritzen, Erstellung einer Norm zur Kratzfestigkeit, PVD, Partielle Galvanisierung  09/1999 bis 08/2001
 Projektleiter

Oberflächenbehandlung 1
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Einführung in die Oberflächentechnik, Handbuch Dekorverfahren, Kosten-/Preisvergleich  09/1997 bis 08/1999
 Projektleiter

Qualitätsmanagement im Werkzeugbau
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Verbundprojekt zur Einführung der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9000ff., IST-Aufnahme, Dokumentationserstellung, Prozesssdefinition, Prozessoptimierung, Begleitung bis zur Zertifizierung  04/1997 bis 03/1998

Konvoi II "Einführung eines QM-Systems nach DIN EN ISO 9000ff
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Verbundprojekt zur Einführung der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9000ff., IST-Aufnahme, Dokumentationserstellung, Prozesssdefinition, Prozessoptimierung, Begleitung bis zur Zertifizierung  04/1996 bis 03/1997

Vorbereitung nach DIN EN ISO 9001
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Verbundprojekt zur Einführung der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9000ff., IST-Aufnahme, Dokumentationserstellung, Prozesssdefinition, Prozessoptimierung, Begleitung bis zur Zertifizierung  00/1995 bis 00/1996

Systematische Vorgehensweise zur gezielten Materialauswahl
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Eintwicklung eines systematischen Vorgehensweise zur gezileten Materialauswahl, Anforderungsprofile, Checklisten, Auswahlprgramm MATPRO  00/1994 bis 00/1996

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9000ff
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Verbundprojekt zur Einführung der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9000ff., IST-Aufnahme, Dokumentationserstellung, Prozesssdefinition, Prozessoptimierung, Begleitung bis zur Zertifizierung  00/1994 bis 00/1995

Medizintechnik II
Themenschwerpunkte vorgesehene Laufzeit
Etablierung und Nutzung von Informationsnetzwerken zur gezielten Kommunikation zwischen den Projektteilnehmern untereinander und zu außenstehenden Know-How-Trägern; Überlegungen zur Einrichtung einer „Suche-Biete-Plattform“ für technische Belange der Teilnehmer untereinander und für Produktanfragen von außerhalb   bis
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