Das Versagen von Kunststoffteilen, Formteil- oder Beschichtungsfehler stellen grundsätzlich ein unkalkulierbares Risiko für den jeweiligen Produzenten dar, das meistens nicht nur finanzieller Natur ist, sondern schlimmstenfalls sein Image in der Branche nachhaltig gefährden kann. Das Kunststoff-Institut Lüdenscheid unterstützt Sie bei der Ursachenfindung im Schadenfall und zeigt Möglichkeiten zu deren zukünftiger Vermeidung auf. Schwerpunkte im Bereich der Schadensanalyse liegen sowohl im Bereich des Versagens von Formteilen und Baugruppen, als auch in der Untersuchung von Fehlern, die bei der Oberflächenbehandlung von Kunststoffartikeln (z. B. Galvanisieren, Lackieren, Folienhinterspritzen) entstehen können.

Hierzu stehen der Abteilung die modernen und vielfältigen Einrichtungen des eigenen Labors ebenso zur Verfügung wie ein großer Kreis zuverlässiger, kompetenter und erfahrener Partner, mit denen die gesamte Palette der für die Kunststoff- und Oberflächenanalytik relevanten Untersuchungsmethoden abgedeckt werden kann. Unsere Kunden werden nicht nur mit einem aussagekräftigen, präzisen und verständlichen Prüfbericht über das Ergebnis unserer Arbeit und die daraus folgenden Verbesserungsmaßnahmen informiert, sondern auf Wunsch auch bei der Abstellung der Fehlerursache und der Optimierung des jeweiligen Prozesses und / oder Bauteils begleitet. Sprechen Sie uns als neutral bewertende Institution in Schaden- oder Streitfällen an; für ein unverbindliches Beratungsgespräch nehmen wir uns gern Zeit. Diskretion ist dabei ein selbstverständlicher und unerlässlicher Aspekt unserer Dienstleistung.

Das Labor ist seit dem Jahr 2000 nach der DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert. Folgende Analysemethoden und Prüfverfahren stehen im eigenen Haus zur Verfügung:

• Auf- und Durchlichtmikroskopie
• Präparation von Dünnschnitten, Quer- und Dünnschliffen
• REM (Rasterelektronenmikroskopie)
• FT-IR (Infrarotspektroskopie)
• FT-IR-Mikroskopie (Infrarotmikroskopie)
• UV/Vis-Spektroskopie
• DSC (Differential Scanning Calorimetry)
• Thermogravimetrische Analyse (TGA)
• Volumen-Fließindex- und Schmelzindexbestimmung (MVR/MFR)
• HKR (Hochdruck-Kapillar-Rheometer)
• Viskositätszahlbestimmung, k-Werte
• GPC (Gelpermeationschromatographie)
• Coulometrische Schichtdickenmessung an galvanisierten Formteilen
• Kontaktwinkelmessung zur Bestimmung von Oberflächenenergien
• Feuchtigkeitsbestimmung mittels Brabender Aquatrac® oder anderer etablierter Verfahren
• Bestimmung von Medienbeständigkeiten / Spannungsrisstests (ESC)