Der Bereich Formteil- und Werkzeugoptimierung umfasst die Simulationstechnik bis hin zur Fertigung von „Roheinsätzen mit dreidimensionaler Temperierung“ mittels LaserCUSING® (Rapid Tooling).

Mit Hilfe von Spritzgießsimulationsgrammen, können Optimierungspotentiale bei Formteilen und Werkzeugen schnell und effizient schon während der Entwicklungsphase aufgezeigt werden. Hierdurch werden Musterungsphasen verkürzt, Werkzeugänderungskosten minimiert und die Formteilqualität sowie die Zykluszeit optimiert.

Das Kunststoff-Institut Lüdenscheid begleitet
seine Auftraggeber bei

• der fließtechnischen Formteilgeometrie hinsichtlich Anbindungsposition /-anzahl,
  Bindenahtlagen, Entlüftungsproblemen, ...
• der thermischen Optimierung von Werkzeugen auf kürzeste Zykluszeiten
• der Bauteiloptimierung hinsichtlich Verzugsproblemen
• der mechanischen Werkzeuganalyse
• der Optimierung der Formteilgeometrie hinsichtlich Bauteilfestigkeiten
• Der Erstellung von Formeinsätzen mittels LaserCUSING® (Erstellung von „Roheinsätzen“)

Softwareausstattung:

• Moldex3D R9.1
  
  • Moldex3D-Solid/Fill
  • Moldex3D-Solid/Pack
  • Moldex3D-Solid/Cool
  • Moldex3D-Solid/Warp
  • Moldex3D-Solid/Fiber
  • Moldex3D-Solid/MCM
• Autodesk Moldflow Plastics Insight 2010R2 - Performance
  • 3D, Dual Domain™ & Midplane Mesh
  • Thermoplastic Filling & Packing Analysis
  • Runner Balancing Analysis
  • Design of Experiments
  • Overmolding Analysis
  • Cooling Analysis
  • Fiber Flow Analysis
  • Shrinkage Analysis
  • Stress Analysis
  • Warpage Analysis
  • Autodesk® Moldflow® Structural Alliance
  • Reactive Molding Analysis
  • Microchip Encapsulation
  • Underfill Encapsulation

• Moldflow CAD-Doctor 4.0
• I-DEAS (Siemens) NX6
• Moldmech